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浅谈水泥砂浆地面面层空鼓、裂缝的起因和防治

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发表于 2009-1-7 15:41:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
水泥砂浆地面面层空鼓、裂缝是一种多因素造成的质量通病,它也是一种陈旧性的质量通病,从一开始提出治理质量通病名称时,就已经出现,多年来一直延续存在。它是一种既影响美观,又影响使用功能,危害性较大的质量通病。所以,要对这种量大面广、危害性大的质量通病进行预防和控制。
   
本人现根据多年施工经验,谈谈在施工过程中如何预防和治理建筑地面水泥砂浆面层出现空鼓、裂缝等质量通病。
   
一、水泥砂浆地面面层出现空鼓、裂缝的起因
   
1
.空鼓原因分析:
   
基层表面清理不干净,有垃圾、积灰或污染物,影响面层与基层之间的粘结牢固。
   
水泥砂浆铺设时,基层表面过于干燥,不浇水湿润或湿润不足,因此水泥砂浆铺设后,水泥砂浆中水分很快地被基层吸收,造成砂浆水分失去过快,使水泥颗粒的水化作用不能充分进行,降低面层强度,影响与基层的粘结。
   
水泥砂浆铺设时,基层过于潮湿,有积水,特别是有积水的基层水泥砂浆的水灰比增大,致使与基层粘结不牢。管道上表面的面层过薄,也会造成面层开裂空鼓。
  
  
门口处砖层过高或浇水湿润不足,使面层水泥砂浆过薄失水过快,造成裂缝和空鼓。

   
面层水泥砂浆铺设前,涂刷水泥浆结合层工序安排不当,有的采用满泼水后撒水泥粉方法,造成灰撒不匀,扫不匀或漏扫情况,同时水泥浆稠度不易控制,有稀有干,影响粘结效果。另外涂刷水泥浆与铺设面层工序没有配合好,刷好浆后慢慢铺设面层,到后来有的浆已干涸了,不但不起粘结作用,反而起隔离作用,难免日后面层出现空鼓现象。
  
  2
.裂缝原因分析:

   
在地面面层水泥砂浆中使用了安定性差的水泥,或是刚出窑的热水泥。因为安定性不合格的水泥和热水泥中含有过多的游离氧化钙、氧化镁及硫酸盐,它遇水时熟化速度极为迟缓,当水泥已具有强度后它能在其中继续熟化,引起体积膨胀。含过多的硫酸盐,由于硬化中能生成硫铝酸钙,使体积剧烈膨胀。所以都会引起面层产生裂缝。

   
不同品种、不同标号的水泥混掺使用,会因水泥凝结硬化的时间及体积收缩量不同而造成面层产生裂缝。
   
砂子粒度过细,会引起拌合物产生泌水现象,或含泥量过大使粘土吸附在砂粒上形成包裹砂粒的膜,则会减弱砂与水泥间的粘结力,降低砂浆强度,也会引起面层产生裂缝,甚至出现起砂、空鼓。

   
水泥砂浆的水灰比过大,砂浆稠度大或搅拌不均匀,造成砂浆离析,在砂浆中留下许多微细小孔,抗拉强度降低,影响砂浆与基层间的粘结力度,也会使地面面层出现裂缝。
  
  
面层做好后养护不及时或不养护,使水泥收缩量增大产生收缩裂逢。因为,建筑地面面层厚度一般较薄,如忽视早期养护,尤其是在气温较高及干燥有风的季度里施工的水泥砂浆面层,常常因表面水分迅速蒸发更容易产生收缩裂缝。
   
底层地面的回填基土质量差,或是夯填不实,或是回填基土中夹有冻土块或冰块等,当气温回升后,冻土融化,回填基土下沉,导致地面面层空鼓、裂缝。
楼面基层清理不干净,使基层和面层产生隔离,降低砂浆与基层的粘结力,也会造成空鼓和裂纹。
   
面层的收缩不匀。现浇混凝土楼板上表面高低不平,导致地面面层厚薄不匀,收缩量也不匀;或面层压光时撒干水泥,又不撒均匀,使面层产生不等量的收缩,易使面层出现不规则裂缝。
  
  
温度的影响。对面积较大的建筑地面面层不按规定要求设置必要的纵、横向伸缩缝。因为不设置纵、横向伸缩缝,会由于温度变化而产生较大的膨胀或收缩变形,使地面面层出现较多不规则裂缝。
   
使用外加剂不慎造成面层收缩裂缝。因为,各种早强剂、减水剂、防水剂等,掺入水泥砂浆后,除有早强、增强等作用外,也有增大其收缩值的不利影响,如掺量不准确或施工完成后不注意养护,使面层水分干得相当快,出现干缩开裂速度很快发生,造成面层收缩裂缝。
   
温差应力引起的地面结构开裂。在高层现浇整体剪力墙结构中,由于外墙暴露在大气中,夏季在烈日下受高温作用而膨胀,对比室内温度相对较低。由于外墙的膨胀张力推拉作用,使两个外墙交角处的室内地坪(包括现浇楼板结构)呈现出与外墙成45°方向开裂,这一现象在大部分的高层建筑中均有出现,该裂缝随温度变化而活动,这种裂缝一旦出现后很难弥补。
  
  
在框架结构中由于施工顺序不当引起的结构裂缝,而波及到地面面层。因为在我们通常结构设计中每层框架梁各自承担各层的填充墙重量,而填充墙施工顺序由下而上进行,当下层墙砌好后上层砌墙时,上层梁则有下垂的变形而累积到下层的框架梁上去,也就是说这时下层的框架梁还要承担上层框架填充墙的荷载,如此继续向上砌筑,下层框架梁负荷越来越大而开裂。这个问题通常施工单位与设计单位均有忽视。
在冬季施工时保温措施不落实,而导致水泥地面面层产生空鼓、裂缝。
  
  
二、水泥砂浆地面面层空鼓、裂缝的防治
   
要从根本上整治水泥砂浆地面面层出现空鼓、裂缝质量通病,施工企业在施工时,除应严格执行质量管理体系和相应施工工艺技术标准外,还要根据以下几点有针对性的预防措施,进行控制治理:
   
施工管理人员、操作者,必须认真学习且熟悉相关技术规范、标准、规程要求,不断提高自身施工工艺水平,且在工作中要有很强的责任心和质量意识。
   
建筑地面工程采用的材料应按设计要求和规范规定选用,并应符合国家标准的规定;进场材料应有中文质量合格说明文件、规格、型号及性能检测报告,对重要材料应有复检报告。
   
水泥应优先选用早期强度高,水化热高和凝结硬化过程中干缩值较小的普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于32.5级,安定性要好的国家统配水泥。不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用,过期的、受潮结块的,或安定性差的水泥严禁使用。砂子应为中粗砂,因中粗砂的总表面积适中,颗粒级配好,有利于保证砂浆强度,但砂的含泥量不应大于3%
   
水泥砂浆应严格控制用水量,砂浆稠度应不大于3.5cm,并搅拌均匀。水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求,且体积比应为12,强度等级不小于M15。表面抹压工作要认真做好,表面压光时,不宜撒干水泥。如确因水分大难以压光时,可适量撒一些1112干水泥砂拌合料,尽量撒得均匀,待吸水后,先用木抹子均匀搓打一遍,然后用铁抹子压光。砂浆终凝后,应立即用湿草袋等覆盖养护,防止表面水分迅速蒸发产生收缩裂缝。刮风天气施工水泥砂浆地面时,应把门窗、洞口遮挡好,避免地面直接受风吹。
   
必须重视回填基土质量,回填基土应夯填均匀密实,必须进行机械(或人工)压实或夯实,填土每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数(土的控制干密度与最大干密度的比值)和机械(机具)性能等确定。淤泥、腐殖土、耕植土、膨胀土或有机物含量大于8%的土,均不得用作地面下的填土,填土中也不得有冻土块或冰块,大块土应适当敲碎,过干的土应适当洒水湿润,过湿的土应加以晾干,对工程量较大的及较重要的填土工程,应通过试验确定其填土的最佳含水率。
   
面层水泥砂浆厚薄应尽量均匀,不得小于20mm,现浇混凝土楼板上表面应平整一致。
   
对面积较大的水泥砂浆建筑地面面层,应合理设置纵横向伸缩缝,其间距和形式应符合设计要求。建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝,应与结构相应缝的位置一致,且应贯通建筑地面的各构造层。沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求,缝内清理干净,以柔性密封材料填嵌后用板封盖,并应与面层齐平。

   
水泥砂浆中掺有各种外加剂时,应严格控制掺用量,加强施工交底,认真检查,督促施工完成后应加强养护工作。
   
现浇剪力墙地面结构防止温差应力裂缝,通常有经验的设计人员在交角处应加辐射钢筋,加10ф8、长度不小于1m的短筋,施工人员在施工中应注意这一点。
  
  
在多层框架结构中,只要将砌填充墙顺序改为由上而下进行即可,当然由下而上进行时也未尝不可,只要注意砌墙时暂不要和上梁塞严,待上梁填充墙砌好后再塞严,由上以此类推。
  
  
面层的抹平工作应在水泥初凝前完成,压光工作应在水泥终凝前完成。掌握好面层压光时间,水泥砂浆地面的抹压工作应控制在水泥初凝到终凝之间。面层正常的抹压工作一般分三次进行:第一次应在面层铺设后进行;第二次应在水泥初凝后进行;第三次应严格掌握在水泥终凝之前,主要是消除第二次抹压后留下的抹纹和进一步闭塞毛细孔,使表现压密实、光滑。
  
  
由于各种不同品种的水泥、不同施工季节拌合物的稠度不同,其面层压光时间也随之有差异,应根据平时积累的施工经验掌握好适当的时间,以取得最佳的压光效果。
  
  
面层抹压好后,应在常温湿润条件下养护,养护要适时,一般在1d后进行洒水养护或用草袋等覆盖后浇水养护。如洒水过早易起皮,过晚则易产生裂缝。养护时间在常温下不应少于7d
   
水泥砂浆地面面层应安排在室内粉刷完工后进行施工,以免对面层产生损坏和污染。如必须安排在其他装饰工作之前施工时,应采取有效的保护措施。地面面层强度应达到5MPa后,才准许在其上面行走。抗压强度应达到设计要求后,方可正常使用,但必须严禁在水泥地面上拌合砂浆或倾倒砂浆。

   
在低温环境条件下施工水泥砂浆地面,应关闭好门窗等,防止地面早期受冻。水泥地面施工环境温度应在+5以上。
   
水泥砂浆面层铺设前,必须认真将基层表面的垃圾、积灰或污染物清理干净,如基层表面过于光滑则应予凿毛处理。
面层铺设施工前一天,应对基层进行浇水湿润,使基层表面清洁干净,充分湿润且局部不积水,要饱和面干,平整又粗糙,确保面层与基层粘结牢固。
  
  
门口、门洞处过高的砖层要进行凿平处理,尽量使面层砂浆铺设厚薄一致,防止因面层厚薄不匀造成凝结硬化时收缩不均匀而产生空鼓、裂缝。
   
认真涂刷水泥浆结合层。应根据基层干湿度控制水灰比,一般水灰比控制在0.40.5之间为宜。浆调好后应均匀涂刷基层,不得漏刷,并严格做到随刷随铺设面层水泥砂浆,如发现水泥浆干涸的,则应铲去后重新涂刷。
   
对于冬季施工的地面面层,除做好以上几点措施外,还应搞好保温措施,高度重视。
  
  
基层(各结构层)质量要验收,水泥砂浆强度试块要按要求留置送检。建筑地面面层施工完工后,应按照《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209等严格加以检验,并对面层采取保护措施。
   
综上所述,在预防和控制建筑工程质量通病过程中,原则上应从制订消除质量通病的规划;消除因设计欠周密而造成的质量通病;提高施工队伍素质,改进施工工艺,认真地按技术规范、标准、规程及设计要求组织施工;组织技术力量,攻克难度大的质量通病;对技术上不太成熟或不配套的应限制其大面积推广应用;要择优选购建筑材料、制品和设备;发动全社会力量攻克工程质量通病等方面入手。只有这样,我们才会彻底消灭建筑地面水泥砂浆面层质量通病,甚至消灭所有建筑工程质量通病,从而为提高建筑工程质量总体水平打下坚实基础。
发表于 2009-1-7 18:52:53 | 显示全部楼层
学了
发表于 2009-1-7 19:17:54 | 显示全部楼层

这个贴子应该顶!

对普及房屋质量知识很有作用。
发表于 2009-1-7 20:06:26 | 显示全部楼层
发表于 2009-1-7 20:10:51 | 显示全部楼层
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发表于 2009-1-7 20:14:54 | 显示全部楼层
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